奉化集装箱正面品质卓越奉化双梁起重设备通常指双梁桥式起重设备， 双梁起重设备桥架的承重梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

通用桥式起重设备(1)分类为吊钩桥式起重设备、抓斗桥式起重设备、电磁桥式起重设备、吊钩桥式起重设备、三用桥式起重设备、大起升高度桥式起重设备。(2)通用桥式起重设备的结构形式。通用桥式起重设备是用吊钩或抓斗或电磁盘吊取重物的通常用途的桥式起重设备。它是由起升机构、运转机构和桥架结构组成。起升机构是由传动机构(包含电机、制动器、减速器、卷筒装置)和钢丝绳卷绕系统的定滑轮、钢丝绳、吊钩等组成。运转机构是由大车运转机构和小车运转机械两块儿组成。大车运转机构作为使起重设备在地面或起重机梁上的轨道上运转。小车运转机构作为使起重小车在起重设备上的小车轨道上运转。大车、小车运转机构均由电机、制动器、减速器、联轴器、传动器、传动轴、车轮组等组成。

广泛用于等不同场合吊装货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作模式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按详情分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足用户在各种需求不同的情况下进行选择。

常年的应用，限位器上的螺丝发生松动，使触块不到限位器，因而发生冲顶现象。桥式起重设备本身制动器的原因我们都知道，当桥式起重设备开始制动时，肯定会产生很大的牵动力，如果大小车同时运转的话，会导致大小两个车产生一个合成动力，这样的话，必将会导致轨道总体上受力不均匀，如果轨道。车轮的原因车轮本身在制造的时候，就有着左右两边大小不一的情况，这样的话，就会导致大车在运转的时候，由于车速较快，那么直径大的那一侧就会超前行走，终导致车轮的歪斜和弯曲。轨道的原因其实我们不能排除轨道本身的原因，由于轨道本身在安装的时候，不能满足相关的操作规范和相关的参数，导致了跨度公差较大，造成了大车车轮的啃轨现象。那么我们在日常的工作当中，怎么来辨别桥式起重设备中是不是出现了啃轨现象呢。

奉化双梁桥式起重设备广泛应用在设备制造厂房、冶金厂房、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的厂房、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、本身重量轻、轮压小等显著优势。

电动双梁起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作模式：地面操作、司机操作室操作

综合考虑，决定采用承重梁下盖板焊接16槽钢加固，并在上盖板上焊接1个新盖板。承重梁与端梁的联接焊缝承重能力的加固方案承重梁和端梁腹板通过联接板联接，联接板与腹板的焊缝承载了多数剪力，联接焊缝的承重能力与联接焊缝的数目、长度、焊肉厚度有直接关系，其中增加联接焊缝的数目对增加焊缝的承重能力效果为显著。端梁承重能力的加固方案需加固桥式起重设备的每个端梁下有2个车轮，轮距较小，所以端梁承受的弯矩小，所以上下盖板受力小，可不做加固;端梁腹板则承受了较大的剪力，而车轮支承处截面承受了力，所以，采取了端梁腹板上焊接钢剪板的加固方案。螺纹联接的拆卸。螺纹联接在机械中是为广泛的联接方式，它具有简单、便于调整和反复拆卸安装等显著优势。

奉化电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、修理都很方便的特点，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。本产品为通常用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组成，性能稳定，使用利于保养。奉化集装箱正面品质卓越

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