奉化轨道式集装箱门式起重设备总经销奉化 冶金单梁起重设备通常指单梁桥式起重设备， 单梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

桥式起重设备小车的车架用钢板焊接制作而成。在车架上焊有底板(垫板)，电机、减速器、制动器和拆卸方便的轴承箱即根据在这种底板上。为了优化车架的加工，垫板的加工面布置在相同平面上(水平平面或垂直平面)。桥式起重设备起身机构和运转机构采用减速器式推动装置。与减速器分开而布置的仅有吊运重量较大，且卷筒装在心轴之起升机构的低速齿轮级。卷筒和车轮安装在转轴上或心轴上。桥式起重设备所有机构中只采用滚动轴承。车轮上安装着拆卸方便的轴承箱，这种轴承箱导致车轮可以和轴承一起卸下。一般，桥式起重设备从动车轮安装在带有两个轴承箱的心轴上。车轮安装在带有两个轴承箱的转轴上。车轮的转在后用联轴节与减速器的转轴联结起来，因而，车轮可以与相应的轴承箱一起地拆卸下来，减速器也能地拆卸下来。

广泛用于等不同场合吊运货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足用户在各类不同需求的情况下进行选择。

奉化单梁桥式起重设备广泛应用在机械制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、本身重量轻、轮压小等特点。

本机合用于机械加工与安装车间、金属结构车间、机械维修车间、治金叶锻造车间以及类别仓库的吊运工作等。起重设备在运转流程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因的方法很多，且啃道的形式是多样的。啃道轻者影响起重设备的应用寿命，重者会导致严重的伤亡事故，因而特种设备管理人员对于啃道要引起充分的重视。因而各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重设备时必须要找有资质的单位进行安装、维修，因而保证设备及运转寿命；同时特种设备管理人员要强化日常的检查管理，避免起重设备发生啃道的机械故障，在检查流程中要认真、细致地找出啃道的原因，并采取相应的措施。造成啃道的主因是安装过程中产生无法满足要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键联接缝隙过大造成制动不同步。

奉化 LDZ型电动单梁起重设备适用于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5 额定吊运重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

桥式起重设备中有一器，有一带槽的固定环，由黄铜制作而成的圆形刷即以弹性安放在槽内，有一装在部分上的插销，使圆形刷亦作运动，在此处用一易弯曲的铜索将电流传过去。这种摩擦环器构造的优势，取决于环系随起重设备及导引轴头运动。故障名称故障原因排除方式钢丝绳迅速磨损或经常损坏滑轮和卷筒直径太小。卷筒上绳槽尺寸和绳径不相匹配，太小。有脏物，缺润滑。起升限位挡板安装不正确，经常磨绳。滑轮槽底或轮缘不光滑有缺陷。更换挠性很好的钢丝绳或强化滑轮或卷筒直径。故障名称故障原因排除方式减速器在齿轮啮合时有不均匀的敲击声，机壳振动齿面有缺陷，轮齿不是沿全齿面，而是在一角上。更换齿轮。减速器壳体，是安装轴承处轴承破碎。轴颈卡住。

奉化 LDZ型电动单梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（吊运重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、维修都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本品为通常用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组合而成，性能可靠，操作利于保养。奉化轨道式集装箱门式起重设备总经销
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